仝莫:双参发酵黄精饮 超声波低温提取浓缩机组
仝莫 双参发酵黄精饮 超声波提取浓缩机组
仝莫 双参黄精饮 低温锁活提取浓缩一体化设备
仝莫 双参发酵黄精饮 专用提取浓缩生产线
待议

产品介绍
仝莫SHT-LC/SHT-LN系列超声波低温动态提取浓缩机组为核心,围绕“双参+黄精+发酵饮品”工艺构建,覆盖原料预处理、超声提取、酶解澄清、低温浓缩、发酵对接、调配杀菌及无菌灌装等全链路环节。方案重点针对黄精多糖、人参皂苷、发酵小分子风味等热敏、易浑浊、易起泡物料特性进行优化,兼顾研发中试与工业化量产需求,降低放大过程中的工艺风险。
提取工段适配细节
机型选型:量产优先选用仝莫SHT-LC 系列超声波动态提取浓缩集成机组,研发中试场景可选用SHT-LN系列基础一体机;容积可覆盖20L 实验室机型、200L中试机型,以及 500L/1000L/3000L/5000L/6000L 工业化产线,便于从配方验证平滑放大至规模生产。
超声提取:配置20–80kHz 可调聚能式超声波系统,通过空化效应加速双参、黄精细胞壁破裂,促进多糖、皂苷、黄酮等活性成分溶出,提取时间可缩短至30–60 分钟。
酶解澄清:仝莫集成果胶酶+纤维素酶复合酶解模块,针对黄精中的果胶、淀粉、胶体物质进行定向降解,降低提取液黏度,提升过滤效率,减少成品长期存放后的沉淀、浑浊风险。
泡沫控制:仝莫设备配置气液分离器+除沫组件,可有效缓解人参皂苷类物料在提取、浓缩过程中产生的泡沫问题,保证真空浓缩稳定性。
低温浓缩:仝莫真空低温浓缩工艺,蒸发温度可控制在45–65℃,真空度范围-0.05~-0.085MPa,有利于减少多糖、皂苷及发酵风味物质的热损伤。
发酵工段配置方案
发酵模块对接:仝莫集成独立发酵系统,配套精准温控、pH/溶氧实时监测、无菌空气供给、循环搅拌及取样检测接口,满足双参黄精饮菌种发酵工艺需求。
无菌流路设计:发酵液输送采用全密闭无菌流路,减少外界杂菌污染风险,完整保留发酵产生的小分子风味物质和代谢产物。
工艺路径灵活:可根据产品定位选择“先发酵后提取”“先提取后发酵”或“发酵液与提取液复配”等不同工艺路径,设备配置同步调整。
双参发酵黄精饮优势
活性成分高保留:仝莫超声波低温动态提取配合真空浓缩,黄精多糖、人参皂苷等热敏成分保留率可达90%以上。
提取效率高:较传统煎煮或静态提取工艺,提取效率可提升50%–60%以上,单批提取时间明显缩短。
成品稳定性强:通过粗滤、精滤及可选膜过滤多级澄清系统,结合复合酶解模块,降低果胶、淀粉、蛋白等杂质残留,提升原液澄清度和货架期稳定性。
发酵风味完整保留:全密闭低温工艺减少香气挥发和风味劣变,更适合发酵型植物饮品的风味表达。
整线无缝衔接:可配套TM-UHT-L仝莫套管式 UHT 瞬时杀菌设备、SHT-L调配罐、SHG-L无菌灌装系统,形成从原料处理到 50ml小瓶成品的完整闭环生产线。

生产环节 | 主要配置 | 工艺作用 |
原料预处理 | 清洗、切片/粉碎、蒸煮/灭菌设备 | 软化根茎类物料,降低微生物负荷 |
超声提取 | SHT-LC超声波提取罐 | 低温高 效溶出多糖、皂苷、黄酮 |
酶解过滤 | 酶解罐、多级过滤、可选膜分离 | 降黏澄清,减少沉淀和浑浊 |
低温浓缩 | 真空浓缩器、冷凝回收系统 | 低温富集,保留活性与风味 |
发酵系统 | 发酵罐、温控、pH/溶氧监测 | 稳定菌种代谢,生成小分子风味 |
调配杀菌灌装 | 调配罐、UHT 杀菌、无菌灌装 | 保证微生物安全,形成成品闭环 |
核心机型:SHT-LC系列仝莫超声波动态提取浓缩机组
容积范围:20L/200L/300L/500L/1000L/2000L/3000L /5000L/6000L
提取温度:40–60℃,控温精度 ±1℃
浓缩温度:45–65℃,真空低温运行
真空度:-0.05~-0.08MPa
超声频率:20–80kHz 可调
提取时间:30–60 分钟/批
接触物料材质:食品级 SUS304/316L 不锈钢
控制系统:PLC 触摸屏控制,支持批次数据记录与 CIP 在线清洗

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